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殘余應(yīng)力檢測儀的原理和測試方法采用盲孔法
殘余應(yīng)力的測量方法可以分為有損檢測和無損檢測兩大類。有損測試方法就是應(yīng)力釋放法,也可以稱為機械的方法;無損方法就是物理的方法。
原理
基于的布拉格方程2dsinθ=nλ :即定波長的X射線照射到晶體材料上,相鄰兩個原子面衍射時的X射線光程差正好是波長的整數(shù)倍。通過測量衍射角變化Δθ從而得到晶格間距變化Δd,根據(jù)胡克定律和彈性力學(xué)原理,計算出材料的殘余應(yīng)力。(X射線衍射法)
盲孔法測量殘余應(yīng)力的原理如下圖所示,假設(shè)個各向同性材料上某區(qū)域內(nèi)存在般狀態(tài)的殘余應(yīng)力場,主應(yīng)力分別為σ1和σ2,在該區(qū)域表面上粘貼用應(yīng)變花,在應(yīng)變花中心打小孔,引起孔邊應(yīng)力釋放,從而在應(yīng)變花絲刪區(qū)域內(nèi)產(chǎn)生釋放應(yīng)變,根據(jù)應(yīng)變花測量的釋放應(yīng)變就可以計算出殘余應(yīng)力: 下圖為盲孔法殘余應(yīng)力測量原理圖。
殘余應(yīng)力檢測儀的原理和測試方法
公式中:
ε1、ε2、ε3 - 三個方向釋放應(yīng)變;
θ - σ1與1號片參考軸的夾角;
E - 材料彈性模量;
A、B - 兩個釋放系數(shù)。
其中A、B系數(shù)與鉆孔的孔徑、應(yīng)變花尺寸、孔深有關(guān)。
測試方法
機械方法(有損)目前用得多的是鉆孔法(盲孔法),其次還有針對定對象的環(huán)芯法。物理方法(無損)中用得多的是X射線衍射法,其他主要物理方法還有中子衍射法、磁性法和聲法。
各種測試方法各有利弊,般都是取長避短,選擇更適合件的測試方法。Sigmar殘余應(yīng)力檢測儀主要是采取盲孔法行測試,其他方法作為輔助手段。
點
自動殘余應(yīng)力檢測儀為例,點如下:
1.可自動切換、分時測量3路靜態(tài)應(yīng)變
2.彈性模量可設(shè)定,以測量各種材料的靜態(tài)應(yīng)力
3.可消除打孔附加應(yīng)變的影響,自動檢測、計算、并在液晶屏上顯示、記錄殘余應(yīng)力(σ1、σ2、θ)
4.盲孔釋放系數(shù)可自動計算。它不但適用于盲孔法應(yīng)變釋放系數(shù)A、B已知的材料,對于盲孔法應(yīng)變釋放系數(shù)未知的材料也可通過相關(guān)的理論公式換算出較為準確系數(shù),測出殘余應(yīng)力。事實上,大量的被測材料的A、B是未知的,是不方便或沒有用試驗標定的。若不考慮不同材料具有差別很大的A、B,殘余應(yīng)力的計算結(jié)果將錯誤。由于不同材料的應(yīng)變釋放系數(shù)可能相差非常大,本自動殘余應(yīng)力檢測儀用于A、B未知材料的殘余應(yīng)力測量非常方便、準確
5.帶USB接口,可用U盤向外界轉(zhuǎn)移數(shù)據(jù)或送入PC再處理
6.可海量儲存測量結(jié)果,并方便地列表、查詢、打印
7.內(nèi)嵌打印機,在線打印結(jié)果,如:主應(yīng)力σ1、σ2及主應(yīng)力方向θ
8.應(yīng)變片靈敏度可設(shè)置
9.泊松比、釋放系數(shù)等可設(shè)定
10.可海量儲存測量結(jié)果,并方便地列表、查詢、打印
11.采用5.7″單液晶屏及用人性化機殼,直觀、方便
12.設(shè)備操作界面采用下拉式菜單,各種選項及件的材料參數(shù)的輸入或查詢?yōu)榉奖?/p>